ایک ملی میٹر کے ہزارویں حصے کی درستگی، مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی مائیکرو آلات پر مشین بنانا ممکن بناتی ہے۔

Micromachining ٹیکنالوجی مواد کی ایک وسیع رینج پر لاگو کیا جا سکتا ہے.ان میں پولیمر، دھاتیں، مرکب دھاتیں اور دیگر سخت مواد شامل ہیں۔مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی کو ایک ملی میٹر کے ہزارویں حصے تک درست طریقے سے مشین بنایا جا سکتا ہے، جس سے چھوٹے حصوں کی پیداوار کو زیادہ موثر اور حقیقت پسندانہ بنانے میں مدد ملتی ہے۔مائیکرو اسکیل مکینیکل انجینئرنگ (M4 عمل) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، مائیکرو مشیننگ ایک ایک کرکے مصنوعات تیار کرتی ہے، جس سے حصوں کے درمیان جہتی مستقل مزاجی قائم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

1. مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟
مائیکرو پارٹس کی مائیکرو مشیننگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، مائیکرو مشیننگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو میکانیکل مائیکرو ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے جیومیٹریکل طور پر وضاحت شدہ کٹنگ کناروں کے ساتھ بہت چھوٹے پرزے بنانے کے لیے مواد کو کم کرنے کے لیے مائیکرون رینج میں کم از کم کچھ جہتوں کے ساتھ پروڈکٹس یا فیچرز تخلیق کرتا ہے۔مائیکرو مشیننگ کے لیے استعمال ہونے والے ٹولز کا قطر 0.001 انچ تک چھوٹا ہو سکتا ہے۔

2. مائیکرو مشینی تکنیک کیا ہیں؟
روایتی مشینی طریقوں میں عام ٹرننگ، ملنگ، فیبریکیشن، کاسٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ تاہم، مربوط سرکٹس کی پیدائش اور ترقی کے ساتھ، 1990 کی دہائی کے آخر میں ایک نئی ٹیکنالوجی ابھری اور تیار ہوئی: مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی۔مائیکرو مشیننگ میں، ایک خاص توانائی کے ساتھ ذرات یا شعاعیں، جیسے الیکٹران بیم، آئن بیم اور لائٹ بیم، اکثر ٹھوس سطحوں کے ساتھ تعامل کرنے اور مطلوبہ مقصد کے حصول کے لیے جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی ایک بہت ہی لچکدار عمل ہے جو پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مائیکرو اجزاء کی تیاری کی اجازت دیتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ مواد کی ایک وسیع رینج پر لاگو کیا جا سکتا ہے.اس کی موافقت اسے تیز رفتار آئیڈیا ٹو پروٹوٹائپ رنز، پیچیدہ 3D ڈھانچے کی تشکیل اور تکراری مصنوعات کے ڈیزائن اور ترقی کے لیے خاص طور پر موزوں بناتی ہے۔

3. لیزر مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی، آپ کے تصور سے بھی زیادہ طاقتور
پروڈکٹ کے ان سوراخوں میں چھوٹے سائز، بہت زیادہ مقدار اور اعلی پروسیسنگ کی درستگی کے تقاضے ہوتے ہیں۔اس کی اعلی شدت، اچھی سمت اور ہم آہنگی کے ساتھ، لیزر مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی، ایک مخصوص آپٹیکل سسٹم کے ذریعے، لیزر بیم کو کئی مائکرون قطر کی جگہ پر مرکوز کر سکتی ہے، اور اس کی توانائی کی کثافت بہت زیادہ مرتکز ہے، مواد تیزی سے پگھلنے تک پہنچ جائے گا۔ لیزر کی مسلسل کارروائی کے ساتھ پگھلا ہوا مادہ بخارات بننا شروع کر دیتا ہے، جیسا کہ لیزر کام کرتا رہتا ہے، پگھلا ہوا مواد بخارات بننا شروع کر دیتا ہے، جس سے بخارات کی ایک عمدہ تہہ بنتی ہے، جس سے تین فیز کو تشکیل پاتا ہے۔ بخارات، ٹھوس اور مائع کا وجود۔

اس وقت کے دوران، بخارات کے دباؤ کی وجہ سے پگھل خود بخود باہر نکل جاتا ہے، جس سے سوراخ کی ابتدائی شکل بن جاتی ہے۔جیسے جیسے لیزر بیم کی شعاع ریزی کا وقت بڑھتا ہے، مائیکرو ہول کی گہرائی اور قطر اس وقت تک بڑھ جاتا ہے جب تک کہ لیزر شعاع مکمل طور پر ختم نہ ہو جائے، پگھلا ہوا مادّہ جو پھٹا نہیں گیا وہ مضبوط ہو کر دوبارہ کاسٹ پرت بنائے گا، اس طرح لیزر کی غیر پروسیسنگ کا مقصد حاصل ہو جائے گا۔ .

اعلی صحت سے متعلق مصنوعات کی مارکیٹ کے ساتھ اور مائیکرو پروسیسنگ کے مکینیکل حصوں کی مانگ زیادہ سے زیادہ مضبوط ہے، اور لیزر مائیکرو پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ترقی زیادہ سے زیادہ پختہ ہے، لیزر مائیکرو پروسیسنگ ٹیکنالوجی اس کے جدید پروسیسنگ فوائد کے ساتھ، اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی جا سکتی ہے۔ مواد کی پابندی چھوٹا ہے، کوئی جسمانی نقصان اور ذہین لچک اور دیگر فوائد کی ہیرا پھیری، اعلی صحت سے متعلق صحت سے متعلق مصنوعات کی پروسیسنگ میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا.